齒條的應用行業(yè)有很多，STRRONSE齒條很多應用在激光切割機、龍門桁架等,這些對齒條的精度要求是很高的,齒條有調質和淬火兩個主要的工藝,在精密齒條里,調質處理和高頻淬火的特點有哪些？接下來就一起了解一下吧！

精密齒條淬火處理工藝把齒條放在感應器上，氣缸下降，壓緊齒條，感應電極、齒條和感應器相連，感應器與齒條的距離可以根據(jù)需要調節(jié)。縱橫向磁場對齒面進行加熱，加熱速度快，控制加熱時間，達到一定溫度后，設備沒有停止加熱，自動向齒面噴淬火液，完成淬火過程。

精密齒條淬火工藝具有縱向和橫向復合磁場感應加熱淬火的特點，加熱效率和速度都是比較快的，而且硬化層硬度分布比較均勻，功耗還小，齒邊和中間部分，根硬化層可精確控制，變形小。

其工作原理是：當高頻電源接通時，電觸點與電感連接成回路，電感上方的樣品成為感應發(fā)熱體。 這樣工件的表面就會被縱向和橫向磁場加熱，這樣子就可以均勻地加熱齒條。 我以前的高頻加熱相比，加熱電流集中，密度高，加熱速度快。 這樣，加熱工件表面的功率密度是傳統(tǒng)感應加熱的功率密度的幾倍，并且可以高效率和高質量地對齒條表面進行熱處理。

對于機械零件，如軸類零件和傳動類零件，在加工前或加工后需要進行一些調整內部結構的處理，因此在許多情況下，各種處理都成為這些零件必不可少的方式。 精密齒條的調制處理和高頻淬火是常用的方法。 那么做這個的作用是什么呢？

精密齒條的調制處理：首先，了解齒條調制處理是什么意思，齒條是淬火與高溫回火相結合的加工方法，這種加工方法是調整齒條毛坯的硬度，溫和隨性加工，這種加工一般是在機械加工前進行，先改變齒條毛坯的一些內部性能，然后進行機械加工。

齒條的高頻淬火處理：高頻淬火處理是齒條表面的硬化處理。一般針對含碳量在35％以上的碳素結構鋼，如45＃、40Gr等材質。一般齒條廠經過高頻處理后，硬度會達到使用要求。這樣調制處理后的硬度達不到淬火處理的硬度，但是高頻淬火處理的知識是針對齒表面的。

以上就是關于精密齒條調質處理和高頻淬火工藝的特點了,更多的齒條相關知識深圳維動繼續(xù)為您提供，專業(yè)提供精密齒條廠家！